超声波金属焊接机英文注释：超声波金属焊接是19世纪30年代偶然发现的。当时在作电流点焊电极加超声振动试验时，发现不通电流也能焊接（摩擦焊）上，因而发展了超声金属冷焊技术。超声波焊接虽然发现较早，但是到目前为止，其作用机理还不是很清楚。它类似于摩擦焊，但有区别，超声焊接时间很短，温度低于再结晶；它与压力焊也不相同，因为所加的静压力比压力焊小的多。一般认为在超声波焊接过程中的初始阶段，切向振动出去金属表面的氧化物，并是粗糙表面的突出部分产生反复的微焊和破坏的过程而使接触面积增大，同时使焊区温度升高，在焊件交界面产生塑性变形。这样在接触压力的作用下，相互接近到原子引力能够发生作用的距离时，即形成焊点。焊接时间过长，或超声波振幅过大会使焊接强度下降，甚至破坏。
超声波金属焊接机特性——摩擦焊接设备厂家来为大家娓娓道来：
1.
输出振幅可调节
2.
与传统焊接工艺相比，能耗低，焊接无火花，清洁无污染
3.
对焊接金属表面要求低，氧化或电镀表面均可焊接
4.
焊接过程中不需任何助焊剂、辅助气体、焊料等易耗品
5.
焊接速度快，焊接强度高、（摩擦焊机）密封性好
6.
超声波焊接部位剖面密实度更好，不易形成空洞
7.
超声波焊接电阻系数极低或近乎于零，导电性更好
8.
超声焊接可以使材料的温度效应降到低，从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用