焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接（摩擦焊接）的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。

焊接表面夹渣问题解析——摩擦焊机厂家来为大家娓娓道来：
现象：

在焊接过程中，主要是在层与层间出现外部看到的药皮夹渣。
原因分析：

1.多层多道焊接时，层间药皮清理不干净

2.焊接线能量小，焊接速度快

3.摩擦焊接机焊接操作手法不当;

4.前一-层焊缝表面不平或焊件表面不符合要求。

防冶措施

1.加强焊件表面打磨，多层多道焊时层间药皮必须清理干净方可进行次层焊接;

2.选择合理的焊接电流和焊接速度;

3.加强焊工练习，（摩擦焊机）提高焊接操作水平。

治理措施

1.严格按照规程和作业指导书的要求施焊;

2.对出现表面夹渣的焊缝，进行打磨清除，必要时进行补焊。
我司设备：
摩擦焊接设备 www.jserchina.com

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